宝钢股份厚板五米产线加热炉余热回收项目热试
(信息来源:宝钢节能 2013年09月09日)
宝钢工程宝钢节能在高效利用中温烟气余热方面有新进展:日前,该公司合同能源管理项目“宝钢股份厚板部五米产线加热炉余热回收项目”顺利实现热负荷试车,预计年可节约标煤5170吨。
厚板部五米产线有两座加热炉,由于产生烟气的温度在290℃至340℃之间,属中温烟气,以往通过烟囱向大气排放。近年来,为节约能源、保护环境、进一步降低生产成本,厚板部实现五米产线加热炉烟气余热回收的愿望强烈。宝钢节能在钢铁产线余热回收方面拥有丰富经验,在与厚板厂充分沟通的基础上,针对中温烟气余热回收和厚板产线实际,立即成立项目团队积极开展攻关,并从今年3月起,实施现场施工。在能环部及厚板厂的大力支持下,项目团队克服夏日高温、现场施工与生产并行、场地狭小等困难,于8月底完成设备调试,按节点顺利进入热负荷试车。
为提升项目经济效益,项目团队采用一台双压双通道立式自然循环余热锅炉替代传统余热锅炉,以高效吸收烟气热能产生蒸汽,实现了一台锅炉拖两台加热炉,仅此一项,不仅节约投资成本逾30%,还减少了现场空间占用;为提高余热回收效率,采用自除氧技术,减少了外部能源的使用。据厚板部技术人员介绍,目前项目运行顺畅,产生蒸汽已并入宝钢股份能源管网,预计可以达到设计的节能效果。同时,排出烟气温度大幅降低逾100℃,并适度减少烟气中的含尘浓度,对环境保护和现场安全操作也将产生积极影响。(刘抒)



